回转窑托轮与轴承的结构分析

回转窑辊轮装置承担着整个窑体的重量，一般主要包括筒体、衬砖、热交换器、物料、辊环、齿圈的重量的组装。回转窑滚筒和轴承结构的主要作用是使滚筒和滚圈在滚筒上低速平稳转动。根据所用轴承的类型，回转窑通用的轧辊装置可分为滑动轴承轧辊组、滚动轴承轧辊组、滑动-滚动轴承轧辊组等。此外，回转窑滚动轴承的滚子组可分为两种类型：旋转轴型和主轴型。实践证明，滚动轴承的滚子组具有结构简单、运行稳定、维护方便、摩擦阻力小、有效降低功耗等优点。然而，由于回转窑的支撑轮负载可达数百吨，滚动轴承的尺寸需要很大，这受到供应条件的限制。而我们采用的托轮结构是通过轴端的大螺栓及其周围的6-8个螺栓将轴向力传递给推力环和推力轴承衬套，而滑动轴承通过轴端的凹槽和卡环传递轴向力是可靠的。回转窑滑动轴承由油勺润滑，球形瓦由冷却水冷却。此外，由于回转窑辊组倾斜安装，应采取必要措施解决轴颈漏油问题，做法是在轴瓦靠近滚子的一侧开一个回油孔，用轴上部的三棱柱刮刀堵住流向密封圈的油。